第165章 纺织厂的妙用(1 / 3)

    而且目前,十个皇家军事学院正在以每个月一个【大明帝国陆军营级部队】的训练速度满负荷训练军队;

    他那耗费700余万两白银、装备精良、训练有素、火力恐怖的四个整编军团(十万人),预计在来年三月便可成型。在朱由校看来,这样的十万人,已足以在当世任何一片大陆上摧城拔寨,奠定霸权!

    然而,相比起的军事力量,朱由校此刻更感兴趣,或者说更着眼于未来的,是系统面板上新解锁的钢铁厂与纺织厂!

    这两座看似不起眼的工业设施,在他眼中,却是具有深远战略意义的“经济利刃”与“工业脊梁”,是他用来撬动东南沿海富庶之地、重塑蒙古草原格局的关键支点!

    大明作为 16世纪末至 17世纪初的当世冶铁大国,据后世学者估算,万历年间全国生铁年产量已达 40万吨,这一数字不仅远超欧洲诸国总和,更相当于 18世纪英国工业革命初期的铁产量规模,堪称当时全球冶金业的“巨无霸”。

    然而,这一“冶铁帝国”的光环下,隐藏着生产模式的深层缺陷:其产业形态极度分散且技术停滞于传统框架:全国数万座冶铁炉中,90%以上是佛山石湾、遵化铁厂周边的“土法小高炉”,单炉日均产铁仅数百斤,且依赖人工鼓风(多为皮囊或水力风箱),炉温难以稳定控制。

    这种粗放模式直接导致“铁质参差、杂质盈炉”:山西阳城产铁含硫量常超 3%,铸造的铁锅易脆裂;广东佛山虽以“广铁”闻名,却因木炭燃料供应不稳定,年产量波动可达 30%以上,丰年能产铁 3万吨,歉年则不足 1.5万吨。

    更关键的是,优质钢材的极度匮乏成为军工与器械发展的“致命瓶颈”。

    明朝虽掌握比较先进的“灌钢法”,但受限于小作坊生产,难以批量炼制含碳量均匀的高碳钢;

    特别是万历年间仿制的欧洲“红衣大炮”,因炮管钢材韧性不足,多次在试射中炸膛,迫使工匠不得不加厚炮壁,导致重量增加,严重影响机动性;

    而在甲胄制作中,因优质熟铁稀缺,北方边军的“柳叶甲”常以低碳铁拼凑,防护力较宋代“冷锻甲”下降近半。

    这种“大而不强”的悖论,恰是大明手工业文明的缩影:庞大的产量依托于人口红利与传统技艺的积累,却因缺乏技术革新动力与规模化组织能力,始终未能突破“量增而质滞”的困境,最终在 18世纪后被欧洲的冶金革命逐步超越。

    但是现在不一样了,系统钢铁厂的出现,将带来颠覆性的变革,它具有先进成熟的冶铁技术,使用焦炭替代木炭,炉温突破 1500℃,导致系统的生铁量激增;

    而且使用后世18世纪才使用的“搅炼法”和“反射炉”等技术,实现大规模、标准化、高质量的钢铁生产。重点是这种技术还可以通过本土工匠的研究实现普及,提高大明现有的冶炼水平和技术。

    到时候,充足且优质的钢铁,是打造燧发枪管、重型火炮、战舰龙骨、精良板甲的核心保障!它将使“火力恐怖”的陆军和未来远洋舰队拥有可持续的、强大的装备基础。

    而且钢铁是近代工业的骨骼,有了它,才能制造更好的机床、蒸汽机,推动矿业、造船、机械制造等产业的飞跃。

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