着年轻，却这么客气，有些受宠若惊，连说不敢当。
冯厂长见缝插针，特意叫上范兴平，热情地邀请陈默：“陈总，您看要不要先去办公室坐坐，我给您简单汇报一下2010年橙科的经营情况”
陈默却直接摆手，脚步不停。
“冯厂长，汇报的事先放一放，我现在没时间听这些，等我把微电机和陀螺仪研发出来再说，厂里有实验室吗”
冯厂长一愣，这是什么路数，大老板许久不来，这突然一下子来了，一不查账二不检查生产，直接问实验室是什么路数。
不过，良好的职业素养让他随即反应过来：“有！有！就是.地方不大，是和测量室共用的，条件可能比较简陋！”
“没关系，能用就行！”陈默毫不在意：“麻烦冯厂长抽调几个技术熟练，手头比较稳的工人，配合我和周工一起搞研发，我们需要加工一些精密零件。”
“没问题！包在我身上！我亲自挑人！”冯厂长拍着胸脯保证。
小小的“实验测量室”，立刻成了橙科研发的核心战场。
陈默和周明哲是绝对的“大脑”，而冯厂长精挑细选出来的几位老师傅和资深技工，则成了最可靠的“巧手”。
首先，陈默是从相对简单的蚂蚁触角仿生陀螺仪开始，先给团队建立信心。
yt-1型号（蚂蚁陀螺-1型号）
陈默根据脑海中的系统蓝图，直接在图纸上勾勒出核心结构，模拟蚂蚁触须的多节黄铜管振动系统。
防止技术外泄的关键，在于那层神奇的“自清洁涂层”。
陈默写下一个复杂的化学式，指定了某种特殊的铁氧体油溶漆，具体配方他没透露，只是找来了混合油漆的材料。
老师傅们看着那些没标识的材料直挠头，但还是在陈默的指挥下，按比例调配、喷涂、烘烤后，奇迹出现了：黄铜管表面形成了一层致密、光滑、自带微弱负电荷的膜层，灰尘和水汽根本无法附着！
仅仅一天，yt-1的原型就做了出来。
它看起来像一根精致的金属“触须”固定在微型基座上，虽然核心参数（零偏稳定性3°/h）不算顶尖，但其抗冲击能力在简陋的跌落测试中让所有老师傅咋舌，摔了好几次都运转如常！
粉尘环境下测试，寿命更是远超普通机械陀螺仪。
yt-2属于2级迭代技术，主要特色在于传感器模拟蚂蚁的“神经脉冲”。
升级的重点是“柔性电子触角传感器”和信号处理。
陈默提供了三维柔性电路的设计图，周明哲则负责将其转化为实际的蚀刻工艺。
几位技工在显微镜下小心翼翼地操作，将细如发丝的柔性电路“缠绕”在改进的黄铜触须结构上。
最难的是集成“神经形态硬件传感器”。
陈默和周明哲了三天时间，在实验室的示波器和信号发生器前反复调试，模拟蚂蚁触角神经元的脉冲编码方式。
当示波器上终于出现符合预期的、代表“震动方向与强度”的独特脉冲序列时，两人击掌相庆！
yt-2的体积比1代缩小了40%，核心参数（零偏稳定性0.001°/h）已接近某些专业级、军工级产品（无人机，制导炮弹、火箭弹等等的姿态感知），保留了强大的抗冲击和自清洁特性。
yt-3则属于超越级别的产品，它设计到了群体智慧算法，因为现在没有成熟的人工智能，所以系统给陈默的是一套核心算法，也是保密的关键。
但，yt-3加工最大的拦路虎是加工精度的苛刻要求！
yt-3的核心定子结构复杂无比，要求定位精度±0.002以内，公差it5级以上，表面粗糙度ra0.01μ以下！
橙科那几台老爷车床根本做不到。
就在一筹莫展之际，冯厂长请来了厂里的“定海神针”，那位支援三线建设过来的刘师傅，无限接近于传说中可以徒手搓合弹的九级工！
当然了，刘师傅是不可能徒手搓合弹的，但通过些土办法，还是可以达到精密工件加工要求的。
老师傅戴着老镜，听