为他们提供独立的空间进行创新实验和项目实践。
通过数字化人才激励机制创新，不仅激了数字化人才的工作热情和创造力，还提升了团队的稳定性，为工厂数字化转型提供了坚实的人才保障。
第一百三十一章：绿色制造标准升级与产品碳足迹核算精细化
随着全球对环境保护的关注度不断提高，叶东虓和江曼决定升级工厂的绿色制造标准，实现产品碳足迹核算的精细化，以提升工厂在绿色制造领域的竞争力。
叶东虓在绿色制造会议上说：“绿色制造标准的升级和产品碳足迹核算的精细化，是我们顺应全球环保趋势，展现企业社会责任的重要举措。”
工厂积极跟踪国际国内最新的绿色制造标准动态，结合自身实际情况，制定高于行业平均水平的绿色制造标准。
在原材料采购环节，要求供应商提供更详细的环保信息，确保原材料的开采、生产过程符合严格的环保标准。
例如，优先采购经过森林认证的木材、采用绿色工艺提炼的金属等原材料。
在生产过程中，引入先进的节能减排技术和设备，对生产工艺进行全面优化。
例如，采用新型的智能能源管理系统，实时监测和调控生产设备的能源消耗，提高能源利用效率。
同时，加强对生产过程中污染物排放的控制，确保各类污染物达标排放，并逐步降低排放总量。
为了实现产品碳足迹核算的精细化，工厂与专业的第三方机构合作，建立更精确的碳足迹核算模型。
该模型考虑了从原材料获取、生产制造、产品运输、产品使用到产品废弃处理的全生命周期内的碳排放。
通过在各个环节安装高精度的碳排放监测设备，收集详细的碳排放数据，确保碳足迹核算的准确性。
例如，在产品运输环节，精确统计不同运输方式、运输距离所产生的碳排放；在产品使用阶段，根据产品的能耗数据和使用频率估算碳排放。
此外，将产品碳足迹信息纳入产品宣传和营销体系。
向消费者公开产品的碳足迹数据，展示工厂在绿色制造方面的努力和成果，满足消费者对环保产品的知情权，提升产品在绿色市场的竞争力。
通过绿色制造标准升级与产品碳足迹核算精细化，工厂在绿色制造领域迈出坚实步伐，为百年工厂的可持续展增添绿色动力。
第一百三十二章：人工智能辅助的供应链需求预测与库存优化
叶东虓和江曼认识到准确的供应链需求预测和合理的库存管理对于工厂运营效率和成本控制的重要性，决定借助人工智能技术实现供应链需求预测的精准化和库存的优化。
江曼在供应链管理会议上说：“人工智能能够分析海量数据，帮助我们更准确地预测市场需求，优化库存，提升供应链的整体效能。”
工厂利用人工智能算法对历史销售数据、市场趋势、季节变化、经济指标、社交媒体舆情等多维度数据进行深度分析。
通过机器学习算法不断学习和优化预测模型，使其能够更精准地预测产品的市场需求。
例如，人工智能系统分析现，某类产品在特定体育赛事期间的销量会大幅增长，且社交媒体上相关话题的热度与销量呈正相关。
基于这些分析结果，在赛事来临前，工厂能够提前准确预测市场需求，合理安排生产计划。
在库存优化方面，人工智能根据需求预测结果和实时库存数据，动态调整库存水平。
当预测到市场需求上升时，系统自动提醒增加原材料采购和产品生产，确保库存能够满足市场需求；当预测到需求下降时，则及时减少生产，避免库存积压。
同时，人工智能还考虑到库存成本、运输成本、缺货成本等因素，通过优化算法计算出最优的库存持有量和补货策略。
例如，对于一些易腐坏的原材料，人工智能系统根据其保质期、运输时间和需求预测，精确计算每次的采购量和采购时间，降低库存损耗成本。
此外，人工智能还应用于库存的实时监控和预警。
通过物联网技术连接库存管理系统，实时获取库存的数量、位置、状态等信息。
当库存水平接近安全库存下限或出现异常波动时，人工智能系统立